高压气体辅助注射成型

用于气体辅助注射成型高压控制

比例空气案例研究

高压气体辅助注射成型是当今制造塑料部件的常用工艺。它使零件重量更轻，比实心模制零件更坚固。塑料被注射到模具中，然后高压气体将塑料挤出模具。最终产品是一个内部中空但非常坚固的零件。

几年前，一位客户联系我们，要求我们帮助他完善成型工艺。客户希望通过调整从他的PLC(可编程逻辑控制器)到我们的电子高压调节器的命令信号来成比例地控制压力。他需要尽可能重复的压力，他想工作到5,000 psig。使用的培养基是氮气。

高压调节器中的溶液

我们推荐比例空气的电子高压调节器组件。这包括QB2双回路压力控制器装配到RG126245:1比率负载高压调节器。我们添加了一个夏令时RG1262调节器仪表端口的外部压力传感器。钻杆测试测量下游压力，其0-10 VDC输出信号被带回QB2。QB2校准为0至111 psig，以说明该比率。该组件在一个组件中提供闭环控制。

QB2将客户PLC的命令信号与钻杆测试的反馈进行了比较，客户能够实现0.25%满量程的重复性。

喷射造型法

实现的总收益

除了可重复性之外，客户还获得了电子高压调节器的其他好处:

• QB2、RG1262和DST总成是一种成本相对较低的高压解决方案。
• 装配占地面积相对较小。
• QB2模拟监控信号可用于查看RG1262下游的实际压力。这个来自钻杆测试的监控器允许他验证每个部分的压力每次都是相同的。
• 由于QB2是一个完全闭环封装，PLC编程很容易。没有PID环路需要调整。程序员对PLC进行编程，将其命令输出调整到所需的实际压力。QB2做了工作；它可以跟踪指令的压力上升或下降。